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    化工廢水蒸發(fā)器結構型式對蒸發(fā)器傳熱的影響? 發(fā)布時(shí)間:    信息來(lái)源:   瀏覽點(diǎn)擊:
           化工廢水蒸發(fā)器的結構型式很多,不管哪種,在設計和制作時(shí)一定要使制冷劑蒸汽能很快離開(kāi)傳熱 表面和保持合理的液面高度,有效的充分利用傳熱表面。制冷劑液體節流時(shí)產(chǎn)生的少量燕汽 可通過(guò)汽液分離設備使汽體與液體分離,只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內吸熱,以提高蒸 發(fā)器的傳熱效果。
      液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰,則汽泡根部細小,形成汽泡的體積不大,汽泡容 易離開(kāi)加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰,則形成的汽泡體積較大、 根部也較大,汽化核心數目將減少。這時(shí)產(chǎn)生的汽泡就會(huì )聚集在加熱表面上,并沿著(zhù)加熱表面 發(fā)展產(chǎn)生汽膜,致使熱阻增大,放熱系數下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性 能,因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能更好。
     
      在蒸發(fā)器中,當制冷劑側的制冷劑液體中混人潤滑油時(shí),油在低溫下枯度很大,容易附著(zhù) 在傳熱面上形成油膜而不易排出,從而增大傳熱熱阻;同時(shí)形成油膜還會(huì )妨礙制冷劑液體潤濕 傳熱表面,降低傳熱效能,嚴重時(shí)會(huì )使得制冷劑完全不吸收外界熱量,失去制冷作用。
     
      水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見(jiàn)的被冷卻介質(zhì),其放熱強度除與其物理性質(zhì)有關(guān)外,還 與其流動(dòng)速度,流速的兒何形狀以及流動(dòng)的途徑等外界因素有關(guān)。流速大,流速的幾何形狀和 流動(dòng)的途徑合理,則放熱系數增大,但相應的動(dòng)力消耗和基本設施費用也增大。最適宜的流速 與流體通道的布局應通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟分析、比較才能確定。
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